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包頭電線電纜接頭失效一般發(fā)生在電線電纜絕緣屏蔽斷裂處
來源：www.zst68.com 發(fā)布時(shí)間：2023年05月17日
包頭電線電纜是供電設(shè)備和電氣設(shè)備之間的橋梁，起著輸送電能的作用。它被廣泛使用，所以它經(jīng)常出現(xiàn)故障。以下是對(duì)yjv高壓電纜常見問題原因的簡要分析。故障原因大致可分為以下類別：制造原因、施工質(zhì)量原因、設(shè)計(jì)方設(shè)計(jì)原因、外力損傷。
1.高壓電纜本體制造原因。
一般電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題包括絕緣偏心、絕緣屏蔽層厚度不均勻、絕緣雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽層突出、交聯(lián)不均勻、電纜濕冷、電纜金屬護(hù)套密封不良等。在某些情況下，故障可能發(fā)生在竣工試驗(yàn)或調(diào)整后不久，大多以電纜系統(tǒng)缺陷的形式存在，對(duì)電纜的長期安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。
2.電纜接頭制造原因。
過去，高壓電纜接頭纏繞成型，需要大量的現(xiàn)場生產(chǎn)。由于現(xiàn)場條件和制造工藝的限制，絕緣膠帶之間不可避免地存在磁密度和雜質(zhì)，因此容易出現(xiàn)問題。國內(nèi)常用的類型有裝配式和預(yù)制式。
電線電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭。無論接頭形式如何，電纜接頭故障通常發(fā)生在電纜絕緣屏蔽斷裂處，因?yàn)檫@是電應(yīng)力集中的地方。電纜接頭故障的原因包括應(yīng)力錐制造缺陷、絕緣填料問題、密封圈漏油等。
3.電線電纜接地系統(tǒng)。
電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)套保護(hù)器)、電纜交叉互連箱、護(hù)套保護(hù)器等。一般容易出現(xiàn)的關(guān)鍵問題是套管密封不良，導(dǎo)致多點(diǎn)接地，金屬護(hù)套感應(yīng)電流過大。此外，參數(shù)選擇不合理或保護(hù)層保護(hù)器質(zhì)量差，氧化鋅晶體不穩(wěn)定，容易損壞保護(hù)層保護(hù)器。
高壓電纜系統(tǒng)施工質(zhì)量異常的案例很多，主要原因如下：
1.現(xiàn)場條件相對(duì)較差，工廠制造電纜和連接器對(duì)環(huán)境和工藝要求較高，施工現(xiàn)場溫度、濕度和粉塵難以控制。
2.電纜施工時(shí)，不可避免地會(huì)在絕緣表面留下小的滾動(dòng)痕跡，砂紙上的半導(dǎo)體顆粒和砂顆?？赡芮度虢^緣。此外，由于絕緣材料在接縫施工過程中暴露在空氣中，水也會(huì)吸入絕緣材料，給長期安全運(yùn)行留下隱患。
3.安裝時(shí)不嚴(yán)格遵守技術(shù)結(jié)構(gòu)或技術(shù)規(guī)定，不考慮可能出現(xiàn)的問題。
*免責(zé)聲明:轉(zhuǎn)載內(nèi)容均來自于網(wǎng)絡(luò)，如有異議請及時(shí)聯(lián)系，本網(wǎng)將予以刪除。
1.高壓電纜本體制造原因。
一般電纜生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的問題包括絕緣偏心、絕緣屏蔽層厚度不均勻、絕緣雜質(zhì)、內(nèi)外屏蔽層突出、交聯(lián)不均勻、電纜濕冷、電纜金屬護(hù)套密封不良等。在某些情況下，故障可能發(fā)生在竣工試驗(yàn)或調(diào)整后不久，大多以電纜系統(tǒng)缺陷的形式存在，對(duì)電纜的長期安全運(yùn)行造成嚴(yán)重隱患。
2.電纜接頭制造原因。
過去，高壓電纜接頭纏繞成型，需要大量的現(xiàn)場生產(chǎn)。由于現(xiàn)場條件和制造工藝的限制，絕緣膠帶之間不可避免地存在磁密度和雜質(zhì)，因此容易出現(xiàn)問題。國內(nèi)常用的類型有裝配式和預(yù)制式。
電線電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭。無論接頭形式如何，電纜接頭故障通常發(fā)生在電纜絕緣屏蔽斷裂處，因?yàn)檫@是電應(yīng)力集中的地方。電纜接頭故障的原因包括應(yīng)力錐制造缺陷、絕緣填料問題、密封圈漏油等。
3.電線電纜接地系統(tǒng)。
電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)套保護(hù)器)、電纜交叉互連箱、護(hù)套保護(hù)器等。一般容易出現(xiàn)的關(guān)鍵問題是套管密封不良，導(dǎo)致多點(diǎn)接地，金屬護(hù)套感應(yīng)電流過大。此外，參數(shù)選擇不合理或保護(hù)層保護(hù)器質(zhì)量差，氧化鋅晶體不穩(wěn)定，容易損壞保護(hù)層保護(hù)器。
高壓電纜系統(tǒng)施工質(zhì)量異常的案例很多，主要原因如下：
1.現(xiàn)場條件相對(duì)較差，工廠制造電纜和連接器對(duì)環(huán)境和工藝要求較高，施工現(xiàn)場溫度、濕度和粉塵難以控制。
2.電纜施工時(shí)，不可避免地會(huì)在絕緣表面留下小的滾動(dòng)痕跡，砂紙上的半導(dǎo)體顆粒和砂顆?？赡芮度虢^緣。此外，由于絕緣材料在接縫施工過程中暴露在空氣中，水也會(huì)吸入絕緣材料，給長期安全運(yùn)行留下隱患。
3.安裝時(shí)不嚴(yán)格遵守技術(shù)結(jié)構(gòu)或技術(shù)規(guī)定，不考慮可能出現(xiàn)的問題。
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